среда, 18 декабря 2013 г.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА Для АКП (дозаторщика)

1. Общие  требования  безопасности.
 
1.1. К работе дозаторщика допускаются лица не моложе 18 лет, предварительно прошедшие медосмотр, а также вводный инструктаж по охране труда и инструктаж на рабочем месте, прошедшие профессиональное обучение, изучившие данную инструкцию и проработавшие в течение 12-14 смен под наблюдением опытного рабочего или мастера, имеющие допуск к работе после стажировки и имеющие удостоверение по ТБ .
1.2. Дозаторщик  работает  под  непосредственным  руководством  начальника смены,  четко  и  своевременно  выполняет  его  распоряжения.
1.3. Дозаторщик обязан:
·         знать и выполнять правила  внутреннего  трудового  распорядка  комбината. До  работы и во время работы не допускать употребления спиртных напитков,  наркотических и токсических  средств. Курение допускается  только  в  специально  отведенных  для  этой  цели  местах вне производственных зданий;
·         знать и выполнять требования безопасности при пользовании лифтом. При ходьбе по лестницам держаться за перила. Соблюдать меры предосторожности во время нахождения на территории комбината;
·         знать правила пожарной безопасности, порядок действий при пожаре, уметь применять первичные средства тушения;
·         знать и соблюдать требования данной инструкции, правила личной гигиены;
·         правильно использовать спецодежду и средства индивидуальной защиты (СИЗ);
·         знать приемы оказания первой помощи при несчастных случаях на производстве;
·         сообщать о каждом несчастном случае или заболевании непосредственному руководителю.

1.5.  При обслуживании  оборудования  на дозаторщика могут воздействовать  опасные и вредные производственные факторы:
-          вращающиеся и движущиеся детали;
-          привода;
-          повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
-          возможность  возникновения  пожара  или  взрыва;
-     повышенная  запыленность,  шум;
-          недостаточная освещенность  рабочего  места.
1.6.   Характерными причинами  несчастных  случаев  являются:
-          отсутствие  ограждений  вращающихся  деталей  и  приводов;
-          устранение  завалов  оборудования  на  ходу.
1.7.   При повышенной запыленности воздуха и наличии открытого пламени или других  источников повышенной температуры в помещении возможен взрыв пылевоздушной смеси.
1.8.       Источником  загорания  может  явиться  пробуксовка  приводных  ремней,  попадание  в  оборудование  металлических  предметов.
1.9. Согласно отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды и средств индивидуальной защиты (СИЗ) дозаторщик обеспечивается:
·         костюмом хлопчатобумажным из пыленепроницаемой ткани;
·         ботинками кожаными или сапогами кирзовыми;
·         шлемом х/б из пыленепроницаемой ткани;
·         рукавицами х/б;
·         респиратором;
·         очками защитными;
·         курткой х/б ватной.
         1.10. Работник  несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в порядке, установленном Правилами внутреннего трудового распорядка комбината и действующим законодательством.
 
                  2.Требования  безопасности  перед  началом  работы.
  
2.1.   Перед началом работы надеть спецодежду, застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов. Волосы убрать под головной убор.
         2.2.  Ознакомиться с результатами  работы  предыдущей  смены,  произвести  наружный  осмотр  оборудования.
2.3.       Проверить  наличие  ограждений,  их  исправность  и  надежность  крепления  на  местах установки. Снимать  или  открывать  ограждение  разрешается  только  после  того,  как привод машины отключен и движение ее вращающихся частей полностью  прекратилось.
         2.4.   Проверить наличие и исправность заземления токоприемников.
         2.5.   Проверить,  достаточно  ли  освещено  рабочее  место.
         2.6.   Пользоваться только исправным инструментом,  приспособлениями,  переносными  лестницами.
         2.7.    При  пуске  оборудования  в  работу  необходимо  убедиться, что:
-          включена  в  работу  аспирационная  сеть;
-          приводные  ремни  натянуты;
-          нет посторонних предметов в оборудовании, не производится ремонт, ревизия или смазка.
 2.8.  При обнаружении неисправностей или неполадок сообщить начальнику смены.
                       
3. Требования  безопасности  во  время  работы.
 
3.1.   О пуске оборудования предупредить работающих в одной технологической линии.
       3.2.  Запрещается  вскрывать  головки  многокомпонентовых  весов  без  разрешения  начальника  цеха.
         3.3.   Во  время  работы обязательно пользоваться  спецодеждой и СИЗ.
         3.4.   Во  избежание  травмирования  не  допускается при работающем оборудовании:
-          прикасаться  к  движущимся  частям  оборудования;
-          снимать  ограждения  с  вращающихся    механизмов;
-          извлекать  попавшие  внутрь  оборудования  посторонние  предметы,  устранять  завалы  на  ходу;
-          становиться  на  оборудование,  электродвигатели;
-          снимать и одевать приводные ремни при вращении ротора электродвигателя.
3.5.  Рабочее  место  содержать  в  надлежащем  порядке, уборку пыли с оборудования  производить  после  его  остановки.
         3.6.   При завале цепного транспортера, шнека или другого оборудования, а также при попадании постороннего предмета, изъятие его или ликвидацию завала производить только после полной остановки оборудования.
         3.7.   При завале нории нужно выключить электродвигатель и после полной остановки движения норийной ленты расчищать башмак специальным скребком. Он должен находиться в руке рабочего свободно, закреплять его на кисти руки не допускается.
3.8.   Возможные  отклонения  от  нормального  технологического  режима  и  методы  их устранения:
-          образующиеся в наддозаторных  бункерах своды компонентов обрушивать через люк  металлическим,  гладким  прутом;
-          завал  продуктом  смесителя  должен  устраняться  только  при  выключенном электродвигателе и снятом  приводном  ремне. Для ликвидации завала необходимо  пользоваться  специальным  скребком;
-          при завале нории необходимо выключить электродвигатель,  убедиться  в  полной  остановке  ленты  нории. Расчищать башмак нории допускается только  специальным  скребком;
-          короба  цепных  транспортеров  должны  быть  герметичны,  а  все  смотровые  люки  -  иметь  прочные,  исправные  крышки,  под  которыми  должны  быть  установлены  предохранительные  решетки. Работник должен помнить, что  открытые  люки  способствуют  запылению  цеха,  создают  опасность  попадания  в  рабочую  зону   человека.

4.Требования  безопасности  в  аварийных  ситуациях.

4.1.   К авариям  и  несчастным  случаям  могут  привести:
-          попадание  в  оборудование  металлических  предметов;
-          обрыв  ковшей в нориях;
-          выход  из  строя  подшипников;
-          запрессовка  продукта,  повышенная  запыленность;
-          наличие  напряжения  на  корпусе  электрооборудования;
-          повреждение  изоляции  электропроводки;
-          попадание  в  опасную  зону  оборудования (захват  рук,  одежды  и  т.д.).
4.2.  При  возникновении  загорания  в  помещении,  работник  должен  немедленно  отключить  оборудование кнопкой “СТОП’’, поставить в известность  начальника смены,  по  телефону 225 сообщить  в  пожарную  охрану  предприятия,  приступить  к  тушению  пожара  имеющимися  средствами  пожаротушения;  в  случае  угрозы  жизни – покинуть  помещение.  Работы  по  тушению  пожара  до  прибытия  руководителя  работ  (гл. инженера) проводятся  под  руководством  начальника смены.
4.3. При возникновении аварийной ситуации, приведшей  к  травмированию  работника,  принять  меры  по освобождению пострадавшего от травмирующего фактора, оказать пострадавшему первую медицинскую помощь, при необходимости вызвать врача по телефону 255 или доставить пострадавшего в лечебное учереждение. Обеспечить  сохранность обстановки, если это не угрожает жизни и здоровью  окружающих,  поставить  в  известность  начальника смены.

5. Требования  безопасности  по окончании  работ.

         5.1.   По  окончании  работы  выключить  все  оборудование.
         5.2.   Привести  в  порядок  рабочее  место,  обслуживаемое  оборудование.
         5.3.   Обо  всех  обнаруженных  неполадках  и  принятых  мерах  сообщить  мастеру.
5.4.  Привести  в  порядок  спецодежду,  СИЗ,  убрать  в  отведенное для хранения место.
5.5.      Перед  переодеванием  в  личную  одежду  принять  душ.
5.6.       Находиться после смены на территории предприятия или цеха без ведома руководителя не допускается. 

1 комментарий:

  1. Сертификат OHSAS 18001 говорит о том, что что производственные и профессиональные риски являются в управляемых условиях и соответствуют всем нормам. Как получить сертификат OHSAS 18001 http://www.rospromtest.ru/content.php?id=298

    ОтветитьУдалить