1. Общие требования безопасности.
1.1. К самостоятельному обслуживанию оборудования линии экструдирования допускаются
лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, вводный
инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте, обучение профессии в
учебном комбинате, прошедшие стажировку на рабочем месте не менее 12-15 смен под руководством лица, назначенного приказом, имеющего необходимую подготовку и стаж работы не менее 3-х лет, прошедших проверку знаний (допуск) квалифицированной комиссией предприятия.
1.2. Работник
должен соблюдать правила внутреннего трудового распорядка предприятия,
исключить употребление алкогольных, наркотических и токсических средств
до и во время работы. Курение
допускается только в установленных местах. Работник должен знать и
выполнять требования безопасности при пользовании лифтом. При ходьбе по
лестницам необходимо держаться за перила.
При нахождении на территории соблюдать меры предосторожности.
1.3. При обслуживании лини экструдирования на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:
- вращающиеся детали;
- электрический ток;
- шум.
1.4. Для
обеспечения пожаро- и взрывобезопасности экструдерщик осуществляет
контроль за режимом работы оборудования (температура, давление),
производит своевременную смазку подшипников, очистку магнитной защиты,
контроль за натяжкой приводных ремней, за работой средств автоматизации и
блокировки.
1.5. В случаях травмирования работник или очевидец должен немедленно сообщить об этом начальнику
смены или начальнику цеха, который обязан организовать помощь. В случае
необходимости пострадавшему должна быть оказана врачебная помощь. В
случае обнаружения неисправностей оборудования, нарушений технологического процесса работник сообщает об этом начальнику смены, начальнику цеха.
1.7.
Работник должен уметь оказать первую доврачебную помощь при несчастных
случаях: наложить жгут при кровотечениях, делать искусственное дыхание.
1.8. При выполнении работы по обслуживанию линии экструдирования работник должен соблюдать правила личной гигиены.
1.9. Работник
несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в
порядке, установленном Правилами внутреннего трудового распорядка
организации и действующим законодательством
2. Требования безопасности перед началом работы.
2.1. Внимательно осмотреть рабочее место и проверить:
- нет ли на рабочем месте посторонних предметов;
- свободны ли проходы;
- наличие необходимого инвентаря, инструментов, приспособлений.
2.2. Проверить исправность оборудования, температуру подшипников, электродвигателей, нагрузку:
- наличие и исправность ограждений приводов;
- наружным осмотром проверить исправность электроаппаратуры и приводов, средств сигнализации;
- исправность электроосвещения, средств заземления;
- работу аспирационных сетей.
2.3. При
сменной работе необходимо ознакомиться с результатами работы предыдущей
смены, выяснить все имеющиеся технические неполадки в работе
оборудования, их причины.
2.4. Запрещается стоять против выходного отверстия винтовой части во время пуска, наладки и работы экструдера.
2.5. Перед пуском оборудования линии экструдирования следует убедиться, что в машинах нет посторонних предметов, а также в исправности всех механизмов и приборов и наличии ограждений приводов.
3. Требования безопасности при выполнении работы.
3.1. Вращающиеся части и механизмы должны быть ограждены со всех сторон. Выступающие концы валов должны быть закрыты глухими футлярами.
3.2. Запрещается:
· проталкивать смесь руками или какими - либо другими предметами в приемную воронку экструдера;
· производить пуск экструдера с забитой продуктом винтовой частью;
· прочищать отверстие выходной втулки при работающем экструдере.
· в процессе демонтажа выходного стакана находиться обслуживающему персоналу перед винтовой частью. Следует учитывать, что под давлением перерабатываемой смеси выходной стакан может быть отброшен вперед, а горячая смесь попасть в глаза и лицо. Демонтаж проводить после остывания винтовой части до температуры не более 40 0С;
· производить разборку винтовой части при температуре выше 900С без термостойких рукавиц.
3.3. При обслуживании сепаратора А1-БИС-12:
а) очистку сит производить с помощью ручной щетки, при этом не становиться на ограждение или станину;
б) уборку под сепаратором производить щеткой с длинной ручкой;
в) при возникновении дисбаланса эксцентрикового привода вала и ситового кузова и появлении значительной вибрации машину следует остановить и отбалансировать;
г) не следует во время работы сепаратора становиться на ситовеечный кузов, очищать руками осадочные камеры;
3.4. Приводные валы, редукторы, муфты, приводящие в движение шлюзовые затворы, должны быть надежно ограждены.
3.5. Опробывание вращения крыльчатки шлюзового затвора должно производиться от руки за конец вала, вращение крыльчатки за лопасти запрещается.
3.6.
При попадании в шлюзовый затвор постороннего предметы или его завала
продуктом, изъятие постороннего предмета или ликвидация завала должны
производиться после отключения электродвигателя от эл. сети и полной
остановки вращения крыльчатки.
3.7.
Стационарные цепные транспортеры и шнеки должны быть заключены в
прочные короба со съемными крышками. Крышки должны быть закрыты. Под
съемными крышками должны быть установлены предохранительные решетки.
Рабочие должны помнить, что открытые люки не только способствуют запылению цеха, но и создают опасность случайного попадания рукой или ногой в рабочую зону цепного транспортера или шнека, что может быть причиной травмы.
3.8.
При завале цепного транспортера, шнека или попадания в них постороннего
предмета, изъятие предмета или ликвидацию завала машины можно
производить только при полной остановке машины. Завал нории можно ликвидировать только после полной ее остановке специальным скребком.
Скребок должен находиться в руке свободно, закреплять его на кисти руки запрещается.
4. Требования безопасности при техническом обслуживании.
4.1. Лица, выполняющие работы по техническому обслуживанию линии экструдирования, должны работать в специальной одежде, головном уборе и иметь при себе термостойкие рукавицы.
4.2. Перед началом работы по всем видам технического обслуживания необходимо:
· проверить наличие и качество крепления заземляющих элементов;
· отключить электродвигатель привода от сети.
4.3. Затяжку гаек производить только стандартными ключами.
5. Требования безопасности в аварийных ситуациях.
5.1. К аварийным или несчастным случаям могут привести:
- попадание в оборудование постороннего предмета;
- наличие напряжения на корпусах оборудования;
- пробуксовка приводных ремней;
- появление посторонних звуков при работе оборудования;
- повреждение, искрение или загорание проводки или электрооборудования;
- завал оборудования продуктом.
5.2. При возникновении аварийных ситуаций линию экструдирования необходимо немедленно остановить, сообщить начальнику смены или начальнику цеха.
5.3. В случаях травмирования пострадавшему необходимо оказать первую доврачебную помощь, при необходимости вызвать скорую помощь.
6. Требования безопасности по окончании работы.
6.1. Произвести
удаление пыли, подтеков смазки с наружной поверхности оборудования,
используя при этом щетку – сметку, для уборки пола – щетку с длиной ручкой.
6.2. Сообщить о неисправностях, замеченных во время работы, начальнику смены, начальнику цеха, по смене - сменщику.
6.3. По окончании смены работник должен убрать спецодежду в гардероб.
6.4. Оставаться в цеху, на территории предприятия после окончания смены без ведома руководства не допускается.
Комментариев нет:
Отправить комментарий