1. Общие требования безопасности.
1.1. К работе по обслуживанию пульта управления допускаются лица не моложе
18 лет, прошедшие медицинский осмотр, вводный и первичный инструктаж на
рабочем месте, обучение профессии в учебном комбинате или на
производстве по разработанной программе и прошедшего стажировку на
рабочем месте в течение 12-15 смен, прошедшие проверку знаний (допуск) в
квалификационной комиссии комбината.
1.2. Работающий должен соблюдать правила внутреннего трудового распорядка комбината, не допускать случаев употребления
алкогольных, наркотических и токсических
средств, курения в не установленных местах. Работник должен знать и
выполнять требования безопасности при пользовании лифтом. При ходьбе по
лестницам необходимо держаться за перила, соблюдать меры
предосторожности при ходьбе по территории комбината.
1.3. При осуществлении контроля за работой оборудования опасными факторами являются:
- вращающиеся детали приводов
- рабочие зоны норий, конвейеров, установок для гранулирования
- статическое электричество.
1.4. Согласно отраслевым нормам оператору пульта управления полагается спецодежда:
костюм х/б из пыленепроницаемой ткани, колпак хлопчатобумажный, ботинки
кожаные или сапоги кирзовые, куртка х/б на утепляющей прокладке(зимой) .
1.5.
Для обеспечения пожаровзрывобезопасности оператор должен осуществлять
контроль за режимом работы оборудования, аспирации, приточно- вытяжной вентиляции, работой средств автоматики и блокировки
1.6. О каждом происшедшем несчастном случае необходимо немедленно сообщить начальнику смены, уметь оказать первую доврачебную помощь пострадавшему, сохраняя по возможности обстановку
на рабочем месте и состояние оборудования такими, как в момент
происшествия, если это не угрожает здоровью окружающих и не приведет к аварии.
1.7. При выполнении работы оператор должен знать и соблюдать правила личной гигиены.
1.8.
Работник, не выполняющий правил безопасности несет ответственность
согласно правил внутреннего трудового распорядка комбината.
2. Требования безопасности перед началом работы.
2.1. Приступая к работе оператор обязан одеть спецодежду, манжеты рукавов костюма должны быть застегнуты, не допуская свисающих концов. Волосы убрать под головной убор.
2.2.
Ознакомиться у сменщика о работе всего технологического, транспортного и
аспирационного оборудования, выявленных во время работы неисправностей и
какие принимались меры по их устранению.
2.3. Произвести наружный осмотр помещения операторской, пульта диспетчерского управления.
2.4. Перед включением технологических маршрутов необходимо проверить:
- наличие ограждений и надежность их крепления в местах установки;
- исправность средств заземления, электроблокировки безопасности оборудования
- работу аспирационных сетей;
- наружным осмотром исправность электроаппаратуры и проводов, средств сигнализации;
- не производится ли ремонт оборудования.
2.5. В случаях обнаружения неисправностей следует сообщить нач. смены и действовать по его указанию.
2.6. О пуске оборудования предупредить работников предупредительной сигнализацией и по громкоговорящей связи.
2.7. Соблюдать требования производственной санитарии на рабочем месте.
3. Требования безопасности при выполнении работы.
3.1. При работе технологических маршрутов запрещается:
- производить ремонт оборудования
- ликвидировать завалы машин.
Оператор должен включать и выключать оборудование технологических
маршрутов, аспирационных сетей, приточно-вытяжной вентиляции,
осуществлять контроль за работой всего оборудования, выведенного на
пульт управления.
3.2. При внезапной остановке сблокированных маршрутов ставить в известность нач. смены и дежурного электромонтера.
3.3. Постоянно следить за работой пульта управления, показаниями световой и звуковой сигнализации.
3.4. Рабочее место содержать в надлежащем порядке. Во время работы пользоваться спецодеждой.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях.
4.1. Аварии или несчастные случаи могут произойти в следующих случаях:
- появление посторонних звуков во время работы;
- попадание посторонних предметов в рабочие зоны норий, цепных конвейеров, установок для гранулирования, шлюзовых затворов;
- повреждения, искрения, загорания электрической проводки или электрооборудования;
- попадания в рабочую зону оборудования (захват рук или одежды людей)
4.2. При выявлении аварийных остановок технологических маршрутов, аспирационных сетей надо срочно произвести отключение, вызвать дежурного электромонтера в РП необходимого оборудования с вывешиванием таблички «Работают люди» в РП и на кнопке «Пуск» по месту установки оборудования и приступить к ремонту.
4.3.
Последующий пуск оборудования производить после устранения
неисправностей, очистки технологического, аспирационного и транспортного
оборудования.
4.4. В случаях возникновения аварийных ситуаций необходимо:
1) кнопкой аварийной остановки отключить и обесточить все технологическое, транспортное, аспирационное оборудование, вентисистемы.
2) кнопкой звуковой сигнализации оповестить весь обслуживаемый персонал.
3) включить аварийное освещение.
4) включить систему аварийной противодымной вентиляции, которая обеспечивает
подачу воздуха в лифтовую шахту для создания подпора на время пожара и
подачу воздуха в тамбур – шлюзы и в машинное помещение лифта.
5) включить автоматическую пожарную сигнализацию.
6) вывести людей, не участвующих в ликвидации аварии.
7) поставить в известность нач. смены, нач. комбикормового комплекса, принять участие в ликвидации аварии.
8) оказать
при необходимости первую доврачебную помощь пострадавшему:
искусственное дыхание, наложение повязок на рану, жгут с указанием
времени при кровотечениях и при необходимости вызвать скорую помощь по
телефону 03.
5. Требования безопасности по окончании работы.
5.1. Проинформировать сменщика о возникших неисправностях и методах ликвидации.
5.2. По окончании смены снять спецодежду и убрать в гардероб, принять душ.
Комментариев нет:
Отправить комментарий